在蘇豪時尚（600287）集團的展廳里，設(shè)計師楊易對著手機說了一句話，電腦屏幕彈出一件滑雪服的三維設(shè)計圖——版型、面料標注、工藝說明，甚至配套的宣傳視頻一并呈現(xiàn)。整個過程不到半小時，消耗的算力成本約兩元錢。

同一園區(qū)另一棟樓里，蘇豪紡織集團的運營后臺，一名AI客服正用英文回復(fù)來自海外客戶的詢盤。它24小時在線，系統(tǒng)會根據(jù)客戶瀏覽行為自動判斷采購意向，把真正有價值的線索推給人工跟進。

AI時代，一件衣服從設(shè)計到出海的方式，正在被重新定義。

設(shè)計樣衣：從7天縮至1小時

“以前做一件樣衣，至少要打五輪實物，前四輪基本是廢的?！睏钜赘嬖V現(xiàn)代快報記者。

傳統(tǒng)流程中，設(shè)計師畫圖、打版師制版、工廠裁剪縫制，依賴實物反復(fù)修改，一輪下來要7到10天。

早期團隊嘗試用通用大模型輔助設(shè)計，效果卻不理想。“通用大模型生成的衣服，印花經(jīng)常錯位?！睏钜渍故玖艘患M印連衣裙的對比圖：通用大模型生成的版本，袖子圖案“跑”到了前胸；而接入自有3D建模數(shù)據(jù)訓(xùn)練的垂類AI后，還原度達98%，“因為它知道這件衣服的真實版型、面料參數(shù)和工藝邏輯”。

如今，依托自建的“蘇豪智尚云平臺”，這套流程被徹底重構(gòu)。平臺整合了超14000塊實物面料的數(shù)字檔案——每一塊都經(jīng)過專業(yè)設(shè)備掃描，紗線成分、克重、垂感參數(shù)完整還原。設(shè)計師或客戶在系統(tǒng)中拖拽一下，就能更換面料，AI自動計算其在三維人體上的自然褶皺與動態(tài)效果。

更關(guān)鍵的變化在于，平臺生成的不再是“好看但沒用”的效果圖，而是附帶完整工藝說明的生產(chǎn)指令。“垂類模型生成的圖，每個工藝細節(jié)都有建議，師傅照著就能直接打樣。”楊易說。

“現(xiàn)在打樣從7天縮短到1小時，前四輪修改全在虛擬端完成，最后只打一版確認樣?！睋?jù)楊毅介紹，借助AI+3D建模技術(shù)，出樣周期（883436）縮短約50%，單款設(shè)計效率提升約3倍，物料成本減少55%。2025年，這個平臺已服務(wù)全球110多個品牌。

出海路徑：從“人找客戶”到“算法找客戶”

如果說設(shè)計端是供給側(cè)的改造，營銷端則是對需求側(cè)的精準激活。

在蘇豪紡織集團旗下泓綱科技公司，傳統(tǒng)的外貿(mào)作業(yè)方式正在被重新定義。

過去，業(yè)務(wù)員寫一封英文開發(fā)信要花幾個小時，如今依托自研的“蘇豪通·商道AI”平臺，輸入產(chǎn)品關(guān)鍵詞，幾分鐘就能生成多語種的定制化郵件，并自動嵌入獨立站的最新產(chǎn)品鏈接。

內(nèi)容生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣在變：上傳一件服裝，AI在90秒內(nèi)完成模特換裝、背景替換乃至短視頻生成，替代了過去動輒數(shù)萬元的海外拍攝。

面對跨國時差與海量詢盤，獨立站嵌入的多語言AI客服24小時在線。自動回答最小起訂量、交期、材質(zhì)等高頻問題；后臺根據(jù)客戶歷史采購和互動頻次，優(yōu)先推送高價值線索。

“過去靠業(yè)務(wù)員跑斷腿讓客戶找到我們，現(xiàn)在靠算法讓目標客戶主動找到我們?！碧K豪紡織集團泓綱科技公司副總經(jīng)理張哲說。

值得注意的是，一件樣衣的數(shù)字資產(chǎn)可以同步用于內(nèi)銷電商主圖、外貿(mào)獨立站展示、虛擬走秀視頻等，真正實現(xiàn)“一次生成、多端復(fù)用”。